螺栓是工程和建筑最基本的組成部分之一,但它們的生產(chǎn)已經(jīng)成為先進(jìn)的,高科技過(guò)程,有多個(gè)步驟。了解原鋼如何轉(zhuǎn)化為高度精確的金屬工具。

螺栓可以有不同的尺寸和形狀,但基本的生產(chǎn)過(guò)程通常保持不變。首先，將冷鍛鋼絲制成正確的形狀,然后進(jìn)行熱處理，以提高強(qiáng)度和表面處理,提高耐久性,然后裝運(yùn),螺栓設(shè)計(jì)更先進(jìn),許多額外的步驟可以擴(kuò)展生產(chǎn)過(guò)程。

冷鐓STARTS 與大型鋼線(xiàn)材,開(kāi)卷切成一定長(zhǎng)度。根據(jù)ISO 898-1的要求,鋼材等級(jí)在整個(gè)行業(yè)都是標(biāo)準(zhǔn)化的。使用特殊工具,然后將線(xiàn)材冷鍛成正確的形狀。這基本上是模塑鋼的地方,而在室溫下,迫使它在高壓下通過(guò)一系列模具。工具本身可能非常復(fù)雜,多達(dá)200個(gè)不同的零件,公差為1%mm。一旦完美,冷鍛可以保證螺栓速,大批量生產(chǎn),均勻性高。

對(duì)于更復(fù)雜的螺栓設(shè)計(jì),輪廓不能單獨(dú)通過(guò)冷鍛形成,可能需要額外的切割或鉆孔。切割涉及高速旋轉(zhuǎn)螺栓,切割鋼以獲得所需的形狀和設(shè)計(jì)。在螺栓上鉆孔。如有必要,在這個(gè)過(guò)程的這個(gè)階段,有些螺栓也可能有墊圈。

熱處理是所有螺栓,它涉及暴露螺栓的極端溫度,鋼硬化的標(biāo)準(zhǔn)工藝。熱處理前通常使用螺紋,軋制或切割,當(dāng)鋼變軟時(shí)。軋制的工作方法類(lèi)似于冷鍛,螺栓需要通過(guò)模具成型，鋼模具需要制成螺紋。切割包括切割和去除鋼以形成螺紋。

因?yàn)闊崽幚頃?huì)改變鋼的性質(zhì)，使其更硬,因此，提前使用螺紋更容易，更具成本效益,熱處理后的螺紋加工意味著更好的疲勞性能。

熱處理會(huì)對(duì)熱痕和螺栓造成輕微損壞,”因此,一些客戶(hù)在熱處理后需要螺紋加工,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)和氣缸蓋螺栓。這是一個(gè)更昂貴的過(guò)程,因?yàn)槟阈枰纬捎不?但螺紋能更好地保持它們的形狀。

長(zhǎng)度超過(guò)螺栓直徑十倍的長(zhǎng)螺栓,熱處理可使鋼材恢復(fù)到原鋼絲的圓形,矯直過(guò)程通常需要應(yīng)用。

表面處理的選擇取決于螺栓的應(yīng)用和客戶(hù)的要求,耐腐蝕性是緊固件的主要問(wèn)題,因此，電解處理施加的鍍鋅涂層是一種常見(jiàn)的解決方案。這是將螺栓浸泡在含鋅液體中的過(guò)程,并施加電流，使鋅在螺栓上形成涂層,電解處理確實(shí)會(huì)增加氫脆的風(fēng)險(xiǎn)。另一種選擇是鋅片,它提供更高的耐腐蝕性,盡管價(jià)格更高。

當(dāng)腐蝕阻力 不是問(wèn)題時(shí) - 例如，在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部或經(jīng)常暴露在油中的應(yīng)用 - 磷酸鹽的使用是一種更具成本效益的選擇。表面處理一旦應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)螺栓通常可以準(zhǔn)備好,更先進(jìn)的設(shè)計(jì)可能需要一些額外的組裝,例如，支架。其它螺栓也需要以某種形式進(jìn)行修復(fù),無(wú)論是鎖定貼片還是液體貼片。鎖定貼片由螺紋上的厚尼龍層組成,有助于提高抓地力。液體貼片有助于改善螺紋形成扭矩。

一旦這些步驟 完成,螺栓完成了。剩下的是某種形式的質(zhì)量控制,確保螺栓在包裝和運(yùn)輸前的一致性和一致性。

螺栓生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)過(guò)程

1. WIRE

展開(kāi),拉直，切成一定長(zhǎng)度。

2.冷鍛

鋼在室溫下形成正確的形狀。

3.螺栓頭

迫使鋼在高壓下進(jìn)入各種模具并逐漸形成。

4.螺紋

通過(guò)軋制或切割形成螺紋。

5.熱處理螺栓暴露在極熱環(huán)境中硬化鋼。

6.表面處理

這取決于應(yīng)用。鍍鋅通常能提高耐腐蝕性。

7.包裝/存放

在進(jìn)行質(zhì)量控制以確保均勻性和一致性后,包裝好螺栓。

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